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       故障一：血蛋白噴霧干燥專用設(shè)備主塔內(nèi)壁粘附濕粉

       1、物料的進(jìn)料速度過快，量過大，致使不能完全干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

       2、未按照說明書上的要求進(jìn)行操作，主塔沒有進(jìn)行加熱，解決辦法是增加設(shè)備的進(jìn)出口溫度。

       故障二：存在大量雜質(zhì)

       1、設(shè)備物料中含有雜質(zhì)，在過濾時(shí)沒有過濾掉，解決辦法是對(duì)空氣過濾器進(jìn)行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行替換。

       2、物料料液的純度不高，解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，把料液中的雜質(zhì)過濾掉。

       3、血蛋白噴霧干燥專用設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)。

       故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的回收率低

       1、旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題，解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。

       2、除塵性能低，解決辦法是適當(dāng)增加除塵。

       故障四：設(shè)備運(yùn)行噪聲很大

       一般來講，血蛋白噴霧干燥專用設(shè)備霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查，主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤(rùn)滑油的添加是否正確，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)修理或替換。